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孔的表(biao)面(mian)硬度提(ti)高(gao)約30%，缸(gang)筒內表(biao)面(mian)疲勞(lao)強度提(ti)高(gao)25%。油(you)缸(gang)使(shi)用壽命若只考慮缸(gang)筒影響，提(ti)高(gao)2～3倍(bei)，鏜削(xue)滾壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)較磨削(xue)工(gong)藝(yi)效率提(ti)高(gao)3倍(bei)左右。以上數據說明，滾壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)是高(gao)xiao的，能大(da)大(da)提(ti)高(gao)缸(gang)筒的表(biao)面(mian)質量。

油(you)缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小(xiao)刃口(kou)，長時間的運動摩擦也不會損傷密封(feng)圈或密封(feng)件，這一點(dian)在液壓行業特(te)別的重要。

③ 缸(gang)體內表(biao)面所鍍硬(ying)鉻層發生剝(bo)(bo)離一般認為，電鍍硬(ying)鉻層發生剝(bo)(bo)離的原因如下。

a.電鍍(du)層(ceng)黏結不好(hao)。電鍍(du)層(ceng)黏結不好(hao)的主要原因(yin)是：電鍍(du)前，零件(jian)的除油(you)脫脂處(chu)理(li)不充分；零件(jian)表面活化處(chu)理(li)不干凈，氧化膜層(ceng)未(wei)去除掉。

b.硬(ying)輅(lu)層磨(mo)損。電鍍硬(ying)鉻層的(de)磨(mo)損，多(duo)數是(shi)由(you)于活塞的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨(mo)作用造成的(de)， 中(zhong)間(jian)夾有水分時，磨(mo)損更快(kuai)。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封(feng)件(jian)在(zai)液壓缸失(shi)效分析

密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)保證液(ye)壓(ya)系統(tong)正(zheng)常工作基本也是(shi)重要的(de)裝置。在(zai)液(ye)壓(ya)、氣(qi)動(dong)系統(tong)中(zhong)大部分(fen)泄漏是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)。前幾期(qi)介紹了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產品(pin)及(ji)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)系統(tong)，本期(qi)小編給你帶來液(ye)壓(ya)缸(gang)中(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)主要原(yuan)因及(ji)失(shi)效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體(ti)解決的(de)辦法，只(zhi)有(you)在(zai)工作中(zhong)積累經驗，不(bu)斷總結(jie)分(fen)析(xi)使(shi)用(yong)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)問(wen)題(ti)，才能使(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件得到(dao)更(geng)好的(de)應(ying)用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材料(liao)選擇(ze)（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫(wen)性、表面速度等）

◆不合理的(de)結構設計（壓力(li)、低(di)溫(wen)、過載(zai)等，例(li)如：串漏）

◆不適用的(de)間隙推薦(jian)和公差等(deng)級

◆不(bu)合理的產品選型（單(dan)作用、雙(shuang)作用、保壓要求等）

2..密封應用導致失效

◆過(guo)高的系統壓力

◆應用(yong)溫度太高或(huo)太低(di)（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞